導入:
リチウムバッテリーリチウム金属またはリチウム化合物をバッテリーのアノード材料として使用する充電式バッテリーです。ポータブル電子機器、電気自動車、エネルギー貯蔵システム、その他のフィールドで広く使用されています。リチウムバッテリーは私たちの生活を変えました。次に、リチウム電池の調製において、ポールベーキング、ポール巻線、およびコアにシェルにコアを入力しましょう。
ポールベーキング
内部の水分量リチウムバッテリー厳密に制御する必要があります。水はリチウムバッテリーの性能に大きな影響を与え、電圧、内部抵抗、自己排水などの指標に影響を与えます。
過度の水分含有量は、製品の廃棄、品質の劣化、さらには製品の爆発にさえつながります。したがって、リチウム電池の複数の生産プロセスでは、正と負の極、細胞、バッテリーを何度も掃除機で掃除して、できるだけ多くの水を除去する必要があります。
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ポールワインディング
スリットポールピースは、曲がりくねった針の回転を通して層状のコア形状に巻き込まれます。通常のラッピング方法は、ダイアフラム、正の電極、ダイアフラム、負の電極であり、コーティングされたダイアフラムは正の電極に面しています。一般に、曲がりくねった針はプリズム、楕円形、または円形です。理論的には、曲がりくねった針を丸くするほど、コアが適合しますが、円形の曲がりくねった針は極の耳をより真剣にします。
巻線プロセス中、CCDは検出と補正に使用され、正と負の電極間の距離、および正と負の電極とダイアフラムの間の距離が検出されます。
ポール巻線生産プロセス
スリットリチウムバッテリー正と負の極の部分、負の極の部分、およびセパレーターは、巻線の曲がりくねった針機構を介して一緒に巻き込まれます。短絡を避けるために、隣接する正と負の極ピースは分離器によって分離されます。巻線が完了した後、巻線コアはテールテープで固定され、広がりを防ぎ、次のプロセスに流れます。
このプロセスで最も重要なことは、正と負の電極の間に物理的な接触短絡がなく、負の電極が水平方向と垂直方向の両方で正の電極を完全に覆うことができることを保証することです。

コアをシェルに転がします
ロールコアがシェルに配置される前に、200〜500VのHIポットテスト電圧(高電圧短絡があるかどうかをテスト)と真空処理(シェルに入れる前にダストをさらに制御するため)を実行する必要があります。リチウム電池の3つの主要な制御ポイントは、水分、バリ、ほこりです。
コアをシェル生産プロセスに転がします
前のプロセスが完了した後、下部パッドがロールコアの底に配置され、負の極の耳が曲がっているため、極の耳の表面がロールコアピンホールに面し、最後にスチールシェルまたはアルミニウムシェルに垂直に挿入されます。ロールコアの断面積は、鋼シェルの断面積よりも少なく、シェルの侵入速度は約97%〜98.5%です。

Heltecは、あらゆる種類の顧客のニーズを満たすために、グローバルなリチウムバッテリーソリューションプロバイダーになることに取り組んでいます。当社は、ドローンリチウムバッテリーなど、さまざまなリチウムバッテリーを提供しています。ゴルフカートリチウムバッテリー、フォークリフトリチウムバッテリーなど。製品が国際的な基準と業界の仕様を確実に満たすことを保証します。顧客の特定のニーズに応じて、容量とサイズのカスタマイズ、異なる電圧、放電特性など、パーソナライズされたリチウムバッテリーソリューションを提供します。 Heltecを選択して、リチウムバッテリーの旅を体験してください。
結論
のすべてのステップリチウムバッテリー最終製品の安全性とパフォーマンスを確保するために、処理プロセスを厳密に制御する必要があります。テクノロジーの進歩により、多くの企業は、バッテリーのエネルギー密度とサービス寿命を改善するために、新しい材料とプロセスを常に調査しています。
Heltec Energyは、バッテリーパック製造の信頼できるパートナーです。研究開発に執focusな焦点を当てて、包括的な範囲のバッテリーアクセサリーと相まって、業界の進化するニーズを満たすためのワンストップソリューションを提供しています。卓越性、テーラードソリューション、および強力な顧客パートナーシップへのコミットメントにより、世界中のバッテリーパックメーカーとサプライヤーの選択肢があります。
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投稿時間:10月28日 - 2024年