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リチウム電池製造工程4:溶接キャップ~洗浄~乾燥保管~位置合わせ確認

導入:

リチウム電池負極材料として金属リチウムまたはリチウム合金を使用し、非水電解液を使用した電池の一種です。リチウム金属の化学的性質は非常に活性であるため、リチウム金属の加工、保管、使用には非常に高い環境要件が求められます。次に、リチウム電池の製造におけるキャップの溶接、洗浄、乾燥保管、位置合わせ検査の工程を見てみましょう。

リチウム電池用溶接キャップ

の機能リチウム電池キャップ:

1) 正または負の端子。

2) 温度保護。

3) 電源オフ保護。

4) 圧力解放保護;

5) シール機能: 防水、ガス侵入、電解液蒸発。

溶接キャップの重要なポイント:

溶接圧力は6N以上です。

溶接外観:誤溶接、溶接コークス、溶接溶け込み、溶接スラグ、タブの曲がりや破損などはありません。

溶接キャップの製造工程

ゴルフカートのリチウム電池

リチウム電池の掃除

その後リチウム電池密閉すると電解液やその他の有機溶剤がシェル表面に残り、シール部や底部溶接部のニッケルメッキ(2μm~5μm)が剥がれやすく錆びやすくなります。したがって、洗浄と防錆処理が必要です。

製造工程の洗浄

1) 亜硝酸ナトリウム溶液をスプレーして洗浄します。

2) 脱イオン水をスプレーして洗浄します。

3) エアガンでブロー乾燥し、40℃〜60℃で乾燥させます。 4) 防錆油を塗布してください。

乾式保管

リチウム電池は、涼しく乾燥した安全な環境に保管する必要があります。温度 -5 ~ 35°C、相対湿度 75% 以下の、清潔で乾燥した換気の良い環境で保管できます。バッテリーを高温環境で保管すると、必然的にバッテリーの品質に相応の損傷が生じることに注意してください。

リチウム電池

アライメントの検出

の製造過程では、リチウム電池、対応する試験装置は、完成したバッテリーの歩留まりを確保し、バッテリーの安全性事故を回避し、生産効率を向上させるためによく使用されます。

リチウム電池セルの配列を検出することは最も重要です。セルはリチウム電池の心臓部に相当します。主に正極材料、負極材料、電解質、隔膜、シェルで構成されています。外部短絡、内部短絡、過充電が発生すると、リチウム電池セルが爆発する危険性があります。

リチウム電池

結論

の準備リチウム電池は複雑な多段階のプロセスであり、最終的なバッテリー製品の性能、安全性、寿命を確保するために、各リンクでは原材料の品質と生産プロセスを厳密に管理する必要があります。

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投稿日時: 2024 年 11 月 5 日