リチウム電池製造工程１：均質化－コーティング－ローラープレス

コーティング

コーティングプロセスは、流体の特性を研究したプロセスであり、基材上に1層または複数層の液体を塗布する。基材は通常、柔軟なフィルムまたは裏紙であり、塗布された液体コーティングはオーブンで乾燥または硬化され、特殊な機能を持つフィルム層が形成される。

コーティングは電池セル製造における重要な工程です。コーティングの品質は電池の品質に直接影響します。同時に、リチウムイオン電池はシステムの特性上、水分に非常に敏感です。微量の水分でも電池の電気的性能に深刻な影響を与える可能性があり、コーティング性能のレベルはコストや合格率といった実用的な指標に直接関係します。

塗料製造工程

コーティングされた基材は、巻き出し装置から巻き出され、コーティング機に供給される。基材の先端と後端が接合台で連結されて連続ベルトを形成した後、引張装置によって張力調整装置と自動偏向補正装置に送られ、シート経路張力とシート経路位置が調整された後、コーティング装置に入る。コーティング装置内では、所定のコーティング量とブランク長に従って、ポールピーススラリーが分割してコーティングされる。

両面コーティングの場合、表面コーティングとブランク長さは自動的に追跡され、コーティングが行われます。コーティング後の湿潤電極は乾燥チャネルに送られ、乾燥されます。乾燥温度は、コーティング速度とコーティング厚さに応じて設定されます。乾燥後の電極は、張力調整と自動偏差補正の後、次の加工工程のために巻き上げられます。