導入：
リチウム電池リチウム電池は、リチウム金属またはリチウム化合物を電極材料として用いる電池です。高電圧プラットフォーム、軽量、長寿命といったリチウムの特性により、リチウム電池は民生用電子機器、エネルギー貯蔵システム、電気自動車などの分野で広く使用されている主要な電池となっています。本日は、リチウム電池製造の最終段階である、成型、OCV試験、容量測定、分離について見ていきましょう。
形成
リチウム電池の形成は、リチウム電池に液体を充填した後の電池の最初の充電プロセスです。
このプロセスにより、バッテリー内の活性物質が活性化され、リチウム電池同時に、リチウム塩は電解液と反応し、リチウム電池の負極側に固体電解質界面（SEI）膜を形成します。この膜は副反応のさらなる発生を防ぎ、リチウム電池における活性リチウムの損失を低減します。SEIの品質は、リチウム電池のサイクル寿命、初期容量損失、およびレート特性に大きな影響を与えます。
OCVテスト
OCVテストは、単一セルの開放電圧、交流内部抵抗、およびシェル電圧を測定するテストです。バッテリー製造プロセスにおいて非常に重要な部分であり、OCV精度は0.1mV、シェル電圧精度は1mVを満たす必要があります。OCVテストはセルの選別に用いられます。
OCVテスト製造プロセス
OCV テストは主に、電圧テスターと内部抵抗テスターに接続されたプローブをソフトパック バッテリーの正極と負極に押し当てて、バッテリー特性を測定します。
現在のOCV試験は主に半自動試験です。作業員は手動でバッテリーを試験装置に装着し、試験装置のプローブをバッテリーの正極と負極に接触させてバッテリーのOCV試験を実施し、その後、手動でバッテリーを取り外して選別します。
リチウム電池容量区分
一連のリチウム電池同じサイズであっても、電池の容量は異なります。そのため、機器の仕様に従って満充電し、その後、規定の電流値で放電（完全放電）する必要があります。電池が完全に放電するまでの時間と放電電流値を掛け合わせたものが、電池の容量となります。
試験容量が設計容量以上であれば、リチウム電池は合格とみなされます。設計容量を下回る電池は合格とみなされません。容量試験によって合格電池を選別するこのプロセスを容量区分と呼びます。
の役割リチウム電池容量分割は、SEIフィルムの安定性に寄与するだけでなく、容量分割プロセスにかかる時間を短縮し、エネルギー消費を削減し、生産能力を向上させることもできます。
容量分割のもう一つの目的は、電池を分類・グループ化することです。つまり、同じ内部抵抗と容量を持つモノマーを選択して組み合わせるということです。組み合わせる際には、非常に類似した性能を持つモノマーだけが電池パックを形成できます。
結論
最後に、リチウム電池完全な外観検査、グレードコードのスプレー、グレードスキャン検査、パッケージングを経てバッテリーセルのすべてのプロセスが完了し、バッテリーパックへの組み立てを待っています。
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投稿日時: 2024年11月11日